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Lieferanten von MVR-Verdampfungsanlagen in China – Energieeffiziente Lösungen für mechanische Dampfkompressionsanlagen

Mechanische Dampfkompressionsanlagen (MVR) sind eine innovative Lösung für die Industrie in China und bieten erhebliche Betriebskosteneinsparungen. Durch die Nutzung von Strom zur Komprimierung von Dämpfen für die Wiederverwendung als Heizmedium gewährleisten diese Systeme einen geringen Energieverbrauch bei gleichzeitig schonender Niedertemperaturverdampfung. Dank ihrer hohen Flexibilität eignet sich die MVR-Technologie ideal für verschiedene Anwendungen, darunter Lebensmittelverarbeitung, Chemie und Abwasserbehandlung. Als führender Anbieter und Produktionspartner bieten wir fortschrittliche MVR-Systeme, die speziell auf die Bedürfnisse des chinesischen Marktes zugeschnitten sind und Unternehmen zu mehr Effizienz und Nachhaltigkeit verhelfen.

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Produktdetails

Beschreibung

Die MVR-Verdampfungsanlage ermöglicht erhebliche Einsparungen bei den Betriebskosten in Gebieten mit reichlicher Versorgung mit kostengünstiger elektrischer Energie.

Sobald eine MVR-Verdampfungsanlage in Betrieb ist, wird kaum oder gar kein zusätzlicher Dampf benötigt. In der MVR-Verdampfungsanlage wird der Dampf mithilfe eines Radialventilators auf einen höheren Druck verdichtet, wodurch sich die Temperatur erhöht. Der verdichtete Dampf kann somit als Heizmedium der Verdampfungsanlage genutzt werden, während das Kondensat ideal zur Vorwärmung des Zulaufprodukts geeignet ist.

Bei geringen Siedepunktserhöhungen kann ein einstufiger Kompressor eingesetzt werden, um die Konstruktionsanforderungen zu erfüllen.

Für hohe Siedepunktserhöhungen bieten wir zwei Bauarten an: mehrstufige Verdichter und einstufige Verdichter in Kombination mit Mehrfachverdichtern.

⚡ Die MVR-Verdampfungsanlage benötigt fast keinen Dampf. — Als Hauptenergiequelle wird elektrische Energie benötigt.

Der Stromverbrauch des Hauptmotors der MVR hängt von der Wärmetauscherfläche und der Verdampfungstemperatur der Verdampfungsanlage ab. Je größer die Wärmetauscherfläche, desto geringer der Stromverbrauch, allerdings steigen dadurch die Investitionskosten für die Anlage.

Die Verdampfungstemperatur ist höher und infolgedessen ist der Stromverbrauch niedriger, aber die Ablagerungen im Kalander nehmen dadurch zu; die Verdampfungstemperatur ist niedriger und infolgedessen ist der Stromverbrauch höher.

Der MVR kann von einem Elektromotor angetrieben werden, die Drehzahl des MVR kann über einen Frequenzumrichter gesteuert werden, und die Drehzahl des MVR kann die Verdampfungsrate und die Endkonzentration der MVR-Verdampfungsanlage steuern.

MVR-Verdampfungsanlage – Details (1)

MVR-Verdampfungsanlage – Details (2)

MVR-Verdampfungsanlage – Details (3)

Besonderes Merkmal

✅Niedriger spezifischer Energieverbrauch.

✅ Die schonende Verdunstung des Produkts aufgrund geringer Temperaturunterschiede erhöht die Produktqualität erheblich und verringert die Ablagerungsbildung.

✅ Kurze Verweilzeiten des Produkts, da meist ein Ein-Effekt-System verwendet wird.

✅ Nur ein kleiner Kondensator, der wenig Kühlwasser benötigt.

✅ Hohe Verfügbarkeit der Pflanzen aufgrund der Einfachheit des Verfahrens.

✅Ausgezeichnetes Teillastverhalten.

✅ Niedrige spezifische Betriebskosten.

MVR-Verdampfungsanlage – Details (4)

Anwendungsgebiete

🥛

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Verdampfung von Milch-, Molke- und Zuckerlösungen

⚗️

Chemische Industrie

Verdampfung wässriger Lösungen

🧂

Salzgewinnungsindustrie

Verdampfung von Salzlösungen

♻️

Umweltschutztechnologie

Konzentration von Abwasser

MVR-Verdunstungsanlage im Vergleich zu einer normalen Mehrstufenverdunstungsanlage

Typ	Mehrstufige Verdunstungsanlage / TVR-Verdunstungsanlage	MVR-Verdunstungsanlage
Energiequellen	Dampf	Elektrische Energie
Energieverbrauch für die Konzentration von 1 Tonne Wasser pro Stunde	0,16–0,6T	18–26 kW

Zum Beispiel

Verdunstungsrate: 50 t/h

Dampfpreis pro Einheit: 160 RMB/T

Preis pro Einheit elektrischer Energie: 0,8 RMB/kW

8000 Stunden pro Jahr

Typ	4-stufige Verdunstungsanlage	MVR-Verdunstungsanlage
Energieverbrauch	Dampf: 11 t/h	Elektrische Leistung: 1000 kWh
Jährliche Energiekosten	14.080.000 RMB	6.400.000 RMB
Kosteneinsparung pro Jahr	Null	7.680.000 RMB

Legende

1. Verdampfer

2. Kondensator

3. Plattenwärmetauscher

4. MVR

5. Kondensatbehälter

A. Alkohol

B. Produkt

C. Kondensat

D. Frischer Dampf

UND. Kühlwasser

F. Entlüftung

Diagramm der MVR-Verdampfungsanlage

Auswahlkriterien für Verdunstungsanlagen

Bei der Planung von Verdampfungsanlagen müssen verschiedene Anforderungen berücksichtigt werden. Diese bestimmen die Art der Konstruktion, die Anordnung, den resultierenden Prozess, die Investitionskosten und die Betriebskosten.

Die wichtigsten Anforderungen:

📊 Kapazitäts- und Betriebsdaten

Produktname

Futterkonzentration (Trockenmasse %)

Fütterungstemperatur

Endkonzentration (Trockenmasse %)

Verdunstungsrate (T/h)

Bei Kristallisation, Bedarf an Kristallen

Erfordernis der Steuerung und Automatisierung

🧪 Produkteigenschaften

Produkteigenschaften

Viskositäts- und Fließeigenschaften

Tendenz zum Schäumen

Ablagerungen und Ausfällung

Siedepunkt

🔧 Anforderungen an die Versorgungseinrichtungen

Dampfdruck / Temperatur

Temperatur des zugeführten Kühlwassers

Spannung / Frequenz

Dampfpreis pro Einheit (RMB/T)

Preis pro Einheit elektrischer Energie (RMB/kW)

🌡️ Abwärmeparameter

Abgasdampfrate des Trockners

Feuchtkugeltemperatur des Abgases aus dem Trockner

Kondensatmenge aus dem Trockner

Kondensattemperatur aus dem Trockner

Verflüssigungsdampfrate

Verflüssigungsdampftemperatur

Andere

🔩 Materialauswahl

Material des Heizrohrs

Werkstoff der Rohrplatte

Material, das mit Alkohol in Kontakt kommt

Material, das mit Sekundärdampf in Kontakt kommt

Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit

⚡ Energieeffizienz von Verdunstungsanlagen

Mehrfacheffektverdunstungsanlage

TVR-Verdunstungsanlage

MVR-Verdunstungsanlage

Abwärmeverdampfungsanlage

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

❓ Was ist eine MVR-Verdampfungsanlage und wie funktioniert sie?

Eine MVR-Verdampfungsanlage (Mechanische Dampfkompression) nutzt einen Radialventilator, um den bei der Verdampfung entstehenden Sekundärdampf auf einen höheren Druck zu verdichten und so seine Temperatur zu erhöhen. Dieser verdichtete Dampf wird anschließend als Heizmedium im Verdampfer wiederverwendet, wodurch der Bedarf an externem Dampf deutlich reduziert wird. Das entstehende Kondensat dient zudem zur Vorwärmung des zugeführten Produkts, was die Energieeffizienz weiter steigert.

❓ Was sind die wichtigsten energetischen Vorteile einer MVR-Verdampfungsanlage im Vergleich zu einer Mehrfacheffektverdampfungsanlage?

Die MVR-Verdampfungsanlage arbeitet primär mit Strom statt mit Dampf, was zu deutlich geringeren Energiekosten führt. Beispielsweise kann eine vierstufige Verdampfungsanlage bei einer Verdampfungsrate von 50 t/h und 8.000 Betriebsstunden pro Jahr jährliche Energiekosten von 14.080.000 RMB verursachen, während eine MVR-Anlage nur 6.400.000 RMB kostet – eine Einsparung von rund 7.680.000 RMB pro Jahr.

❓ Für welche Branchen eignen sich MVR-Verdampfungsanlagen am besten?

MVR-Verdampfungsanlagen eignen sich besonders für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie (Verdampfung von Milch-, Molke- und Zuckerlösungen), die chemische Industrie (Verdampfung von wässrigen Lösungen), die Salinenindustrie (Verdampfung von Salzlösungen) und die Umweltschutztechnik (Konzentration von Abwasser).

❓ Wie werden die Verdunstungsrate und die Endkonzentration in einem MVR-System gesteuert?

Der MVR wird von einem Elektromotor angetrieben, dessen Drehzahl präzise über einen Frequenzumrichter gesteuert werden kann. Durch die Anpassung der Drehzahl des MVR können die Bediener sowohl die Verdampfungsrate als auch die Endkonzentration des Produkts effektiv steuern und so eine hohe Flexibilität und ein optimales Teillastverhalten gewährleisten.

❓ Welche Kompressorkonfigurationen stehen für unterschiedliche Siedepunktserhöhungen zur Verfügung?

Für Anwendungen mit geringem Siedepunktanstieg genügt ein einstufiger Kompressor, um die Auslegungsanforderungen zu erfüllen. Für Anwendungen mit hohem Siedepunktanstieg stehen zwei Auslegungsoptionen zur Verfügung: mehrstufige Kompressoren oder ein einstufiger Kompressor in Kombination mit einer Mehrfachverdampfungsanlage, je nach den spezifischen Prozessanforderungen.

❓ Welche Schlüsselparameter sind für die Auswahl des richtigen Verdunstungsanlagendesigns erforderlich?

Die Auswahl der richtigen Verdampfungsanlage erfordert eine gründliche Bewertung verschiedener Parameter, darunter: Kapazitäts- und Betriebsdaten (Produktname, Zulaufkonzentration, Verdampfungsrate), Produkteigenschaften (Viskosität, Verschmutzungsneigung, Siedepunkt), Versorgungsanforderungen (Dampfdruck, Kühlwassertemperatur, Strompreise), Abwärmeparameter (aus Trocknern oder anderen Quellen), Materialauswahl für alle medienberührenden Teile und der bevorzugte Ansatz zur Steigerung der Energieeffizienz (MVR, TVR, Mehrfacheffektverdampfung oder Abwärmeverdampfung).