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Fallfilmverdampfungsanlage

Ein Fallfilmverdampfer konzentriert wärmeempfindliche Flüssigkeiten effizient. Die zugeführte Flüssigkeit bildet einen dünnen Film, der durch beheizte, vertikale Rohre fließt und dabei teilweise verdampft. Der entstehende Dampf strömt parallel zur Flüssigkeit und optimiert so den Prozess. Kurze Verweilzeiten und niedrige Betriebstemperaturen gewährleisten die Produktqualität. Für eine optimale Flüssigkeitsverteilung und vollständige Benetzung der Oberfläche sind Ablagerungen, ein hoher thermischer Wirkungsgrad und Betriebsstabilität unerlässlich.

    Beschreibung

    Die Flüssigkeit wird oben in den Kalander eingeführt, wo ein Verteilersystem die Bildung eines gleichmäßigen Flüssigkeitsfilms an den Innenwänden der Heizrohre sicherstellt. Während der Film unter dem Einfluss der Schwerkraft nach unten fließt, wird er von außen erhitzt und beginnt zu sieden, wobei er teilweise verdampft. Der Abwärtsfluss wird zusätzlich durch den gleichgerichteten Dampfstrom, der beim Sieden entsteht, verstärkt.

    Die Trennung des verbleibenden Flüssigkeitsfilms und des Dampfes erfolgt im unteren Teil des Kalanders und wird in einem nachgeschalteten Zentrifugal-Tropfenabscheider abgeschlossen. Um trockene Stellen – die zu Ablagerungen und Verschmutzungen führen können – zu vermeiden, ist eine vollständige und gleichmäßige Benetzung der gesamten Heizfläche entscheidend. Dies lässt sich durch längere Heizrohre, die Unterteilung des Verdampfers in mehrere Kammern oder die Produktrezirkulation erreichen.

    Detail einer Fallfilmverdampfungsanlage (1)
    Detail einer Fallfilmverdampfungsanlage (2)
    Detail einer Fallfilmverdampfungsanlage (3)

    Besonderes Merkmal

    ● Beste Produktqualität, schonende Verdampfung, größtenteils unter Vakuum, und extrem kurze Verweilzeiten im Verdampfer.
    ● Einfache Prozesssteuerung und Automatisierung.
    ● Flexible Bedienung, schneller Start und einfacher Wechsel von Betrieb zu Reinigung, unkomplizierter Produktwechsel.
    ● Hoher Wirkungsgrad der Wärmeübertragung; es ist möglich, Mehrfachverdampfung, thermische Dampfkompression und mechanische Dampfkompression zu realisieren.

    Anwendungsgebiete

    ● Besonders geeignet für temperaturempfindliche Produkte wie Milchprodukte, Fruchtsäfte, Pflanzenextrakte, Zucker und Blutplasma.
    ● Für Flüssigkeiten, die geringe Mengen an Feststoffen enthalten und eine geringe bis mäßige Neigung zur Bildung von Inkrustationen aufweisen.

    Vorteile von Zongheng

    Fortschrittliche energieeffiziente Technologien

    Die Integration von Mehrfacheffektverdampfungs- und mechanischen Dampfkompressionssystemen (MVR) reduziert den Energieverbrauch und die Betriebskosten erheblich.

     

    Hochwertige und langlebige Konstruktion

    Die Verwendung von hochwertigem Edelstahl und Industrielegierungen gewährleistet Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und langfristige Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb.

     

    Umfassende Anpassungs- und Komplettlösungen

    Maßgeschneiderte Systemgestaltung, Layout und Materialauswahl zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen, unterstützt durch umfassende Dienstleistungen von der Simulation bis zur Inbetriebnahme und Schulung.

     

    Präzisionsautomatisierung und benutzerfreundliche Steuerung

    Ausgestattet mit fortschrittlichen SPS- und HMI-Systemen für Echtzeitüberwachung, präzise Prozessanpassungen, Fernsteuerungsfunktionen und vorausschauende Wartung.

     

    Strenge Qualitätssicherung und globale Konformität

    Strenge Test- und Inspektionsprozesse, die auf internationalen Standards (ISO, CE, ASME) basieren, gewährleisten Sicherheit, Leistungsfähigkeit und die Einhaltung weltweiter Vorschriften.