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Chinesischer Hersteller von Jiangsu Zongheng ZXG Rohrbündeltrocknern – Effiziente indirekte Dampftrocknungslösungen
Beschreibung
Die Rohrbündeltrockner der ZXG-Serie von Jiangsu Zongheng zeichnen sich durch ihre sichere und zuverlässige Funktionsweise aus. Das dampfbeheizte Rohrbündel rotiert langsam in einem stationären Gehäuse und transportiert das zu trocknende Produkt axial durch den Trockner. Schaufeln heben das Produkt entlang des Umfangs an, bevor es durch das Rohrbündel zurück in die Auslaufrinne fließt. Die Trocknung erfolgt durch Kontakt mit den Rohren und durch Konvektion.
Weitere Details
Besondere Merkmale
- Indirekte Erwärmung, kein Kontakt zwischen Produkt und Heizmedium
- Gesättigter Dampf von 6 bar / Gasheizquelle
- Trocknung unter Sauerstoffmangel
- Kompakte Bauweise
- Rohrbündelkonstruktion aus Baustahl oder Edelstahl
- Gehäuse und Dampfabsaugung aus Edelstahl
- CE-Zertifizierung gemäß Maschinenrichtlinie, Niederspannungsrichtlinie und Druckrichtlinie
- ASME-Design und -Fertigung sind möglich
Rohrbündelwärmetauscher finden in vielfältigen Anwendungen als Trockner, Konditionierer oder Entlösungsmittel Verwendung. Sowohl körnige als auch leicht klebrige Produkte lassen sich in einem Rohrbündeltrockner trocknen. Um auch leicht klebrige Produkte trocknen zu können, ist der Trockner mit einem speziell entwickelten Rezirkulationssystem ausgestattet.
Um ein optimales Betriebsverhalten zu erzielen, wird jeder Trockner individuell angepasst. So werden beispielsweise die Abstände zwischen den Rohren, die Rohrdurchmesser, die Position der Schaufeln und der Schaufelwinkel im Gehäuse usw. optimal ausgewählt und eingestellt. Wir können auch Zusatzausrüstung (Ventilator, Zyklon) zur Erfüllung der Prozessanforderungen bereitstellen.
Um ein optimales Betriebsverhalten zu erzielen, wird jeder Trockner individuell angepasst. So werden beispielsweise die Abstände zwischen den Rohren, die Rohrdurchmesser, die Position der Schaufeln und der Schaufelwinkel im Gehäuse usw. optimal ausgewählt und eingestellt. Wir können auch Zusatzausrüstung (Ventilator, Zyklon) zur Erfüllung der Prozessanforderungen bereitstellen.
Anwendungsgebiete
🍺 Brauindustrie
Treber, Gemisch aus Treber und Hefe
⚗️ Chemie- und Kunststoffindustrie
Granulate
🌻 Rohstoffgewinnungsindustrie
Zustand von gebrochenen Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, Rapssamen und anderen Ölsaaten
🪵 Holzverarbeitungsindustrie
Holzspäne
🌽 Stärkeindustrie
Maiskeime, Maisfasern, Maisgluten, Maisfasern mit Sirup, Weizenfasern mit Kleie und Sirup
Primärtyp und technische Parameter
| Typ | Trocknungsfläche (m²) | Hauptmotor (kW) | Sattdampfdruck (MPa) | Wärmeverbrauch berechnen (kg Dampf/kg H₂O) | Abmessungen L×B×H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZXG-80 | 80 | 7,5 | 0,6 | 1.4 | 8200×1700×2000 |
| ZXG-100 | 100 | 7,5 | 0,6 | 1.4 | 8400×1900×2200 |
| ZXG-150 | 150 | 11 | 0,6 | 1.4 | 8600×2100×2300 |
| ZXG-210 | 210 | 11 | 0,6 | 1.4 | 8800×2200×2550 |
| ZXG-250 | 250 | 15 | 0,6 | 1.4 | 8400×2500×2600 |
| ZXG-300 | 300 | 18,5 | 0,6 | 1.4 | 9000×2500×2600 |
| ZXG-350 | 350 | 22 | 0,6 | 1.4 | 9600×2700×3100 |
| ZXG-400 | 400 | 30 | 0,6 | 1.4 | 9900×2900×3320 |
| ZXG-500 | 500 | 37 | 0,6 | 1.4 | 10800×2900×3320 |
| ZXG-600 | 600 | 55 | 0,6 | 1.4 | 11100×3100×3550 |
| ZXG-800 | 800 | 75 | 0,6 | 1.4 | 12200×3300×3900 |
| ZXG-1000 | 1000 | 90 | 0,6 | 1.4 | 12700×3600×4100 |
| ZXG-1200 | 1200 | 110 | 0,6 | 1.4 | 13000×3800×4350 |
| ZXG-1500 | 1500 | 160 | 0,6 | 1.4 | 14500×4100×4650 |
Referenzierter Trocknungsprozessparameter
| Material | Nährfeuchtigkeit (%) | Feuchtigkeit am Auslass (%) | Referenztrocknungskapazität (kg H₂O/m²·h) |
|---|---|---|---|
| Maiskeim | 55–58 | 8 | 2,5 |
| Maisfaser | 62 | 10 | 4,5 |
| Maisgluten | 60 | 10 | 4.7 |
| Maisfasern mit Sirup | 55 | 10 | 4,5 |
| Xanthisches Polymer | 69 | 13 | 4.0 |
| Kartoffelfasern | 65 | 12 | 4.8 |
| Weniger | 65 | 12 | 4.9 |
| Futtermittelträger | 16 | 6–8 | 4.2 |
| Raps | 60 | 5–7 | 4,5 |
| Schweinebluthefe | 35 | 10 | 4.4 |
| Knochenmehl | 40 | 10 | 4,5 |
| Futterhefe | 40 | 10 | 4,5 |
Häufig gestellte Fragen
❓ Wie funktioniert der ZXG-Rohrbündeltrockner?
Der Rohrbündeltrockner ZXG nutzt ein dampfbeheiztes Rohrbündel, das sich langsam in einem stationären Gehäuse dreht. Das Produkt wird axial durch den Trockner transportiert, mittels Schaufeln entlang des Umfangs angehoben und rinnt anschließend wieder durch das Rohrbündel zurück. Die Trocknung erfolgt durch direkten Kontakt mit den beheizten Rohren und durch Konvektion.
❓ Welche Materialien können mit dem ZXG-Rohrbündeltrockner getrocknet werden?
Der Trockner ZXG eignet sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Maiskeime, Maisfasern, Maisgluten, Treber, Raps, Kartoffelfasern, Knochenmehl, Futterhefe, Holzspäne, Granulate und andere körnige oder leicht klebrige Produkte in der Brau-, Stärke-, Chemie-, Extraktions- und Holzverarbeitungsindustrie.
❓ Welche Heizquellen sind mit dem ZXG-Rohrbündeltrockner kompatibel?
Der Rohrbündeltrockner ZXG ist für die Verwendung mit gesättigtem Dampf bei 6 bar als primärer Heizquelle geeignet. Alternativ ist auch eine Gasheizung möglich, was Flexibilität für verschiedene industrielle Anwendungen bietet.
❓ Welche Zertifizierungen erfüllt der ZXG-Rohrbündeltrockner?
Der Rohrbündeltrockner ZXG ist CE-zertifiziert und entspricht der Maschinenrichtlinie, der Niederspannungsrichtlinie und der Druckrichtlinie. Für Kunden, die nordamerikanische Standards benötigen, sind ASME-konforme Konstruktion und Fertigung auf Anfrage ebenfalls möglich.
❓ Welcher Trockenbereich ist für den ZXG-Rohrbündeltrockner verfügbar?
Die ZXG-Serie bietet eine breite Palette an Trocknungsflächen von 80 m² (ZXG-80) bis 1.500 m² (ZXG-1500) mit entsprechenden Motorleistungen von 7,5 kW bis 160 kW und eignet sich daher sowohl für mittlere als auch für große industrielle Trocknungsanwendungen.
❓ Kann der ZXG Tube Bundle Dryer auch klebrige oder haftfähige Produkte verarbeiten?
Ja. Der ZXG-Rohrbündeltrockner ist mit einem speziell entwickelten Rezirkulationssystem ausgestattet, das die effektive Verarbeitung leicht klebender Produkte ermöglicht. Jeder Trockner wird zudem hinsichtlich Rohrabstand, Rohrdurchmesser, Schaufelpositionen und Schaufelwinkeln individuell angepasst, um optimale Ergebnisse für spezifische Produkteigenschaften zu erzielen.