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Chinesischer Zulieferer: Jiangsu Zongheng ZXG Rohrbündeltrockner für sichere und effiziente indirekte Dampftrocknung
Beschreibung
Die Rohrbündeltrockner der ZXG-Serie von Jiangsu Zongheng zeichnen sich durch ihre sichere und zuverlässige Funktionsweise aus. Das dampfbeheizte Rohrbündel rotiert langsam in einem stationären Gehäuse und transportiert das zu trocknende Produkt axial durch den Trockner. Schaufeln heben das Produkt entlang des Umfangs an, bevor es durch das Rohrbündel zurück in die Auslaufrinne fließt. Die Trocknung erfolgt durch Kontakt mit den Rohren und durch Konvektion.
Weitere Details
Besondere Merkmale
- Indirekte Erwärmung, kein Kontakt zwischen Produkt und Heizmedium
- Gesättigter Dampf von 6 bar / Gasheizquelle
- Trocknung unter Sauerstoffmangel
- Kompakte Bauweise
- Rohrbündelkonstruktion aus Baustahl oder Edelstahl
- Gehäuse und Dampfabsaugung aus Edelstahl
- CE-Zertifizierung gemäß Maschinenrichtlinie, Niederspannungsrichtlinie und Druckrichtlinie
- ASME-Design und -Fertigung sind möglich
Rohrbündelwärmetauscher finden in vielfältigen Anwendungen als Trockner, Konditionierer oder Entlösungsmittel Verwendung. Sowohl körnige als auch leicht klebrige Produkte lassen sich in einem Rohrbündeltrockner trocknen. Um auch leicht klebrige Produkte trocknen zu können, ist der Trockner mit einem speziell entwickelten Rezirkulationssystem ausgestattet.
Um ein optimales Betriebsverhalten zu erzielen, wird jeder Trockner individuell angepasst. So werden beispielsweise die Abstände zwischen den Rohren, die Rohrdurchmesser, die Position der Schaufeln und der Schaufelwinkel im Gehäuse usw. optimal ausgewählt und eingestellt. Wir können auch Zusatzausrüstung (Ventilator, Zyklon) zur Erfüllung der Prozessanforderungen bereitstellen.
Um ein optimales Betriebsverhalten zu erzielen, wird jeder Trockner individuell angepasst. So werden beispielsweise die Abstände zwischen den Rohren, die Rohrdurchmesser, die Position der Schaufeln und der Schaufelwinkel im Gehäuse usw. optimal ausgewählt und eingestellt. Wir können auch Zusatzausrüstung (Ventilator, Zyklon) zur Erfüllung der Prozessanforderungen bereitstellen.
Anwendungsgebiete
🍺 Brauindustrie
Treber, Gemisch aus Treber und Hefe
🧪 Chemie- und Kunststoffindustrie
Granulate
🌿 Rohstoffgewinnungsindustrie
Zustand von gebrochenen Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, Rapssamen und anderen Ölsaaten
🪵 Holzverarbeitungsindustrie
Holzspäne
🌽 Stärkeindustrie
Maiskeime, Maisfasern, Maisgluten, Maisfasern mit Sirup, Weizenfasern mit Kleie und Sirup
Primärtyp und technische Parameter
| Typ | Trocknungsfläche (m²) | Hauptmotor (kW) | Sattdampfdruck (MPa) | Wärmeverbrauch berechnen kg Dampf/kg H₂O | Abmessungen (L×B×H) mm |
|---|---|---|---|---|---|
| ZXG-80 | 80 | 7,5 | 0,6 | 1.4 | 8200×1700×2000 |
| ZXG-100 | 100 | 7,5 | 0,6 | 1.4 | 8400×1900×2200 |
| ZXG-150 | 150 | 11 | 0,6 | 1.4 | 8600×2100×2300 |
| ZXG-210 | 210 | 11 | 0,6 | 1.4 | 8800×2200×2550 |
| ZXG-250 | 250 | 15 | 0,6 | 1.4 | 8400×2500×2600 |
| ZXG-300 | 300 | 18,5 | 0,6 | 1.4 | 9000×2500×2600 |
| ZXG-350 | 350 | 22 | 0,6 | 1.4 | 9600×2700×3100 |
| ZXG-400 | 400 | 30 | 0,6 | 1.4 | 9900×2900×3320 |
| ZXG-500 | 500 | 37 | 0,6 | 1.4 | 10800×2900×3320 |
| ZXG-600 | 600 | 55 | 0,6 | 1.4 | 11100×3100×3550 |
| ZXG-800 | 800 | 75 | 0,6 | 1.4 | 12200×3300×3900 |
| ZXG-1000 | 1000 | 90 | 0,6 | 1.4 | 12700×3600×4100 |
| ZXG-1200 | 1200 | 110 | 0,6 | 1.4 | 13000×3800×4350 |
| ZXG-1500 | 1500 | 160 | 0,6 | 1.4 | 14500×4100×4650 |
Referenzierter Trocknungsprozessparameter
| Material | Nährfeuchtigkeit (%) | Feuchtigkeit am Auslass (%) | Referenztrocknungskapazität (t/h pro 100 m²) |
|---|---|---|---|
| Maiskeim | 55–58 | 8 | 2,5 |
| Maisfaser | 62 | 10 | 4,5 |
| Maisgluten | 60 | 10 | 4.7 |
| Maisfasern mit Sirup | 55 | 10 | 4,5 |
| Xanthisches Polymer | 69 | 13 | 4.0 |
| Kartoffelfasern | 65 | 12 | 4.8 |
| Weniger | 65 | 12 | 4.9 |
| Futtermittelträger | 16 | 6–8 | 4.2 |
| Raps | 60 | 5–7 | 4,5 |
| Schweinebluthefe | 35 | 10 | 4.4 |
| Knochenmehl | 40 | 10 | 4,5 |
| Futterhefe | 40 | 10 | 4,5 |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q Wie funktioniert der ZXG-Rohrbündeltrockner?
Der Rohrbündeltrockner ZXG arbeitet mit indirekter Beheizung. Das dampfbeheizte Rohrbündel rotiert langsam in einem stationären Gehäuse und transportiert das Material axial durch den Trockner. Schaufeln heben das Produkt entlang des Umfangs an, und das Material sickert durch das Rohrbündel und wird durch Kontakt mit den beheizten Rohren und durch Konvektion getrocknet.
Q Welche Heizquellen sind mit dem ZXG-Rohrbündeltrockner kompatibel?
Der Rohrbündeltrockner ZXG ist für den Betrieb mit gesättigtem Dampf bei 6 bar als primärer Heizquelle ausgelegt. Gasheizung ist ebenfalls möglich und bietet somit Flexibilität für unterschiedliche Anlagenkonfigurationen und Energieanforderungen.
Q Welche Materialarten können in einem ZXG-Rohrbündeltrockner verarbeitet werden?
Der Rohrbündeltrockner ZXG eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter auch körnige und leicht klebrige Produkte. Typische Anwendungsbereiche sind Maiskeime, Maisfasern, Maiskleber, Raps, Kartoffelfasern, Treber, Knochenmehl, Futterhefe, Holzspäne und verschiedene chemische Granulate.
Q Welche Zertifizierungen besitzt der ZXG Tube Bundle Dryer?
Der Rohrbündeltrockner ZXG ist CE-zertifiziert und entspricht der Maschinenrichtlinie, der Niederspannungsrichtlinie und der Druckrichtlinie. Für Kunden, die nordamerikanische Standards benötigen, sind ASME-konforme Konstruktion und Fertigung auf Anfrage ebenfalls möglich.
Q Welcher Trocknungsbereich ist für die ZXG-Rohrbündeltrockner-Serie verfügbar?
Die Rohrbündeltrockner der Baureihe ZXG bieten eine breite Palette an Trocknungsflächen von 80 m² (ZXG-80) bis 1.500 m² (ZXG-1500) mit einer Hauptmotorleistung von 7,5 kW bis 160 kW und eignen sich daher für industrielle Trocknungsprozesse vom kleinen bis zum sehr großen Maßstab.
Q Lässt sich der ZXG-Rohrbündeltrockner für spezifische Anwendungen anpassen?
Ja. Jeder ZXG-Rohrbündeltrockner wird individuell an die jeweiligen Anwendungsanforderungen angepasst. Parameter wie Rohrabstand, Rohrdurchmesser, Schaufelpositionen und Schaufelwinkel werden individuell optimiert. Zusatzausrüstung wie Ventilatoren und Zyklone kann ebenfalls bereitgestellt werden, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen.